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鈦旋塞閥閥設(shè)計(jì)獨(dú)特,造型美觀,密封可靠,性能優(yōu)良。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 閥座的密封為可更換的卡套,材料選用進(jìn)口聚四氟乙烯(PTFE)。該材料具有優(yōu)良的可塑性、耐腐蝕性;優(yōu)異的耐熱性--在高溫下具有高的機(jī)械強(qiáng)度,適用的溫度范圍(-200℃~260℃);具有低的摩擦系數(shù)(摩擦系數(shù)為:0.04)和不粘性。閥座安裝使用和維修方便,大量節(jié)約維修資金和時(shí)間,延長(zhǎng)閥門的使用壽命,密封性好。
2. 閥體流道為文丘里縮徑設(shè)計(jì),減小了閥門的外形尺寸,同時(shí)進(jìn)一步降低了閥門啟閉的力矩,開啟靈活。
3. 閥桿為防脫出設(shè)計(jì)。在異常情況下,閥桿不會(huì)因?yàn)閮?nèi)壓而飛出,發(fā)生傷人事件。
4. 具有防靜電設(shè)計(jì)。在閥桿與閥蓋之間設(shè)計(jì)有防靜電彈簧,將閥門在操作過程中產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
5. 具有防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在閥體中腔流道與旋塞相配合處有一圈金屬密封面,保證在意外失火時(shí),聚四氟乙烯卡套被燒壞,旋塞密封面可與閥體密封面貼合,阻斷明火向下游蔓延;同時(shí)閥桿和閥蓋處的密封選用柔性石墨材料,可阻斷明火向閥門外部蔓延。
6. 具有安全鎖定結(jié)構(gòu)。在裝置的操作桿處設(shè)計(jì)有開、關(guān)位置鎖定結(jié)構(gòu),可防止誤操作。
引用的標(biāo)準(zhǔn):
1. 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):
API599 |
法蘭端、螺紋端和焊接端金屬旋塞閥 |
ASME B16.34 |
法蘭端、螺紋端和焊接端閥門 |
ASME B16.10 |
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
ASME B16.5 |
|
HG20592 |
鋼制管法蘭型式、參數(shù) |
API607 |
1/4周軟密封閥門的耐火試驗(yàn) |
2. 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
API598 |
閥門檢查與試驗(yàn) |
ASTM E165 |
液體滲透檢驗(yàn)方法 |
ASTM E94 |
射線照相檢驗(yàn) |
ASTM E142 |
射線檢驗(yàn)的質(zhì)量控制 |
MSS SP-55 |
閥門、法蘭及附件表面缺陷檢驗(yàn) |
檢驗(yàn)試驗(yàn)要求:
1. 閥門按照API 598的要求進(jìn)行壓力試驗(yàn):
首先進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn):將閥門兩端封閉,閥門處于半開啟位置。試驗(yàn)介質(zhì)用淡水,試驗(yàn)壓力1.5XPN(Mpa),試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間15分鐘,在壓力持續(xù)時(shí)間內(nèi)觀察閥門,不得有可見泄漏或表面潮濕。
再進(jìn)行液體密封試驗(yàn):分別從閥門兩端進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)用淡水,試驗(yàn)壓力1.1XPN(Mpa),試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間5分鐘。不允許有可見泄漏。
最后進(jìn)行低壓氣體密封試驗(yàn):將閥門處于半開啟位置,閥門和其體腔應(yīng)完全充滿試驗(yàn)介質(zhì)。關(guān)閉閥門,從閥門的一端加壓,將閥門的另一端放入淡水中或者注滿淡水,試驗(yàn)介質(zhì)用空氣,試驗(yàn)壓力0.6Mpa,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間3分鐘。在壓力持續(xù)時(shí)間內(nèi)不得有氣泡冒出。釋放壓力并對(duì)閥門的另一端重復(fù)該試驗(yàn)。
2. 抗靜電試驗(yàn):
使用不超過12V(伏)的直流電測(cè)量。電阻測(cè)量應(yīng)在壓力試驗(yàn)前,在干燥的閥門上進(jìn)行,電阻不應(yīng)超過10Ω(歐姆)。
主要零部件材質(zhì):
閥體、旋塞:ASTM B752 702C ,705C
ASTM B493 R60702,R60705
閥蓋:ASTM B752 702C ,705C
ASTM B493 R60702,R60705
ASTM A351 CF3M
ASTM A182 F316L
卡套(閥座密封襯套):進(jìn)口PTFE
密封膜片:進(jìn)口PTFE,PFA
保護(hù)膜片:A182 F316L
密封環(huán):進(jìn)口PTFE,柔性石墨(防火型)
栓接材料:ASTM A182 F304,F(xiàn)304L,F(xiàn)316,F(xiàn)316L